Kalibriermaschine
Danach Bei der Dimensionierung des Stahlrohrs ist die Durchmesserabweichung gering, die Elliptizität gering, die Geradheit gut und die Oberfläche glatt.
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Produktbeschreibung
Der Prozess der Dimensionierung, Reduzierung und Spannungsreduzierung von Stahlrohren ist der kontinuierliche Walzprozess von Hohlkörpern ohne Dorn. Der Zweck der Dimensionierung besteht darin, das Stahlrohr unter der Bedingung einer geringen Gesamtreduktionsrate und eines kleinen Einzeldurchmessers auf die erforderliche Maßgenauigkeit und Rundheit zu walzen und die Oberflächenqualität des Stahlrohrs weiter zu verbessern. Nach der Dimensionierung des Stahlrohrs ist die Durchmesserabweichung gering, die Elliptizität gering, die Geradheit gut und die Oberfläche glatt.
In der Textilindustrie ist die Formmaschine eine Schlüsselausrüstung zur Verarbeitung von Fasermaterialien wie Stoffen und Garnen, um deren Dimensionsstabilität und gleichmäßige Form sicherzustellen und ihre Gesamtqualität zu verbessern. Dies erreicht die Formmaschine durch den Einsatz von Hitze, Druck und chemischen Veredelungsmitteln. Es wird häufig in der Endbearbeitung des Textilherstellungsprozesses eingesetzt und ist ein unverzichtbares Bindeglied zur Wertsteigerung von Textilien.
1. Präzises Temperaturkontrollsystem: Die Setzmaschine ist mit einem hochpräzisen Temperaturkontrollsystem ausgestattet, das die erforderliche Wärmebehandlungstemperatur je nach Fasermaterial anpassen kann, um den Behandlungseffekt sicherzustellen und gleichzeitig die Faser zu schützen Schaden.
2. Gleichmäßige Erwärmung: Spezielle Heizelemente und ein Heißluftzirkulationssystem sorgen dafür, dass der Stoff während des Behandlungsprozesses gleichmäßig erwärmt wird, um lokale Überhitzung oder das Phänomen der Nichterhitzung zu vermeiden.
3. Spannungskontrolle: Während des Stofflaufs kann die Formmaschine die Spannung genau steuern, eine Dehnung und Verformung des Stoffes verhindern und die Dimensionsstabilität des Stoffes sicherstellen.
4. Vielseitigkeit: Moderne Formmaschinen verfügen in der Regel über eine Vielzahl von Funktionen, wie Trocknen, Backen, Harzbehandlung usw., um unterschiedliche Endbearbeitungsanforderungen zu erfüllen.
5. Automatisierter Betrieb: Ein automatisches Steuerungssystem wird verwendet, um eine genaue Steuerung des gesamten Formgebungsprozesses zu erreichen, menschliche Fehler zu reduzieren und die Produktionseffizienz zu verbessern.
Funktionsvorteil
1. Produktqualität verbessern: Durch genaue Temperaturregelung und gleichmäßige Wärmebehandlung kann die Formmaschine das Aussehen und die Haptik des Stoffes erheblich verbessern und die Wettbewerbsfähigkeit des Produkts auf dem Markt steigern.
2. Hohe Produktionseffizienz: Automatisierter Betrieb und kontinuierliches Produktionsliniendesign ermöglichen es der Formmaschine, eine große Anzahl von Textilien effizient zu verarbeiten, um den Anforderungen einer Großserienproduktion gerecht zu werden.
3. Energieeinsparung und Umweltschutz: Die moderne Formmaschine berücksichtigt bei der Konstruktion das Energieeffizienzverhältnis und realisiert einen umweltfreundlicheren Produktionsprozess, indem sie die Nutzung von Wärmeenergie optimiert und den Energieverbrauch senkt.
4. Einfache Bedienung: Freundliche Benutzeroberfläche und Betriebssystem mit hohem Automatisierungsgrad, damit Bediener schnell loslegen können, reduzieren Schulungskosten.
Einführung in die Schlichtmaschine:
16 Jahre Fokus auf Gussdesign, maßgeschneiderte umfangreiche Erfahrung mit Gussprodukten, Kalibriermaschinen in der kontinuierlichen Fertigung, durch mehr als 20 Jahre technische Ingenieurforschung und Design, wurden von der Mehrheit der Kunden anerkannt.
Produktqualität: Durch die produktinterne Fehlererkennung und den Zusammensetzungsgehalt des Spektrometers wird das Produktqualitätsniveau des Gussstücks garantiert.
Lieferzyklus: Quan Sheng Manufacturing Master Lost Mould Process, Präzisionsgussverfahren, Sandgussverfahren usw., wählen Sie das für Sie geeignete Gussverfahren, der Lieferzyklus kann frühestens in 7 Tagen geliefert werden, groß Menge wird bevorzugt.
After-Sales-Service: Innerhalb eines Monats nach Erhalt der Ware werden wir ein spezielles After-Sales-Rückbesuchspersonal für Produktqualität und Produktnutzungserfahrung einsetzen.
FAQ
F: Wie viele Jahre stellt Ihr Unternehmen diese Art von Ausrüstung her?
A: Mehr als 10 Jahre.
F: Wie viele Mitarbeiter haben Sie in Ihrer Fabrik?
A: Mehr als 80 Stäbe.
F: Haben Sie echte Projektbilder der Ausrüstung?
A:Ja.
F: Wie weit ist Ihre Fabrik vom Flughafen entfernt?
A: 50 Minuten mit dem Auto.
F: Wie lange dauert es von Guangzhou bis zu Ihrer Fabrik?
A: 1,5 Stunden mit dem Auto.
F: Wo befindet sich Ihre Fabrik?
A:Provinz Jiangsu.
F: Haben Sie eine detaillierte und professionelle Installationsanleitung?
A:Ja.
