Sinterbrecher-Rostplatte
Die Die Sinterbrecher-Rostplatte ist ein wichtiger Teil des Sinterbrechers, der dazu dient, dem Verschleiß während des Zerkleinerungsprozesses standzuhalten und die Hauptstruktur des Brechers vor Beschädigungen zu schützen. Da die Materialien im Sinter- und Zerkleinerungsprozess korrosive Bestandteile enthalten können, müssen die Gittermaterialien eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Die Platte des Sinterbrechers muss dem enormen Druck beim Brechen standhalten, daher muss das Material eine hohe Festigkeit aufweisen, um Stabilität zu gewährleisten.
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Produktbeschreibung
Die Sinterbrecher-Rostplatte ist ein wichtiger Teil des Sinterbrechers, der dazu dient, dem Verschleiß während des Zerkleinerungsprozesses standzuhalten und die Hauptstruktur des Brechers vor Beschädigungen zu schützen. Da die Materialien im Sinter- und Zerkleinerungsprozess korrosive Bestandteile enthalten können, müssen die Gittermaterialien eine gute Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Die Platte des Sinterbrechers muss dem enormen Druck beim Brechen standhalten, daher muss das Material eine hohe Festigkeit aufweisen, um Stabilität zu gewährleisten.
Die Gitterplatte als wichtiger Bestandteil des Sinterbrechers wird hauptsächlich zum Stützen und Zerkleinern von Materialien verwendet. Es besteht normalerweise aus hochfestem Material mit Verschleißfestigkeit, Korrosionsbeständigkeit, Hochtemperaturbeständigkeit und anderen Eigenschaften, um sich an die komplexe Arbeitsumgebung im Sinter- und Zerkleinerungsprozess anzupassen. Die Konstruktionsstruktur der Gitterplatte ist kompakt und sinnvoll, was die Zerkleinerungseffizienz effektiv verbessern, den Energieverbrauch senken und den stabilen Betrieb des Brechers gewährleisten kann.
Hochfeste Materialien: Das gesinterte Brechergitter besteht aus hochfesten Materialien wie verschleißfestem Stahl, legiertem Stahl usw., um sicherzustellen, dass es der größeren Aufprallkraft und dem Extrusionsdruck während der Zerkleinerung standhält Prozess, um den stabilen Betrieb des Geräts sicherzustellen.
Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit: Da das gesinterte Brechergitter lange Zeit mit dem Material in Kontakt steht, muss das Material eine gute Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit aufweisen. Dies kann die Lebensdauer des Netzes verlängern, die Austauschhäufigkeit verringern und die Wartungskosten senken.
Angemessenes Strukturdesign: Die Designstruktur der Gitterplatte des Sinterbrechers ist kompakt und angemessen, was die Zerkleinerungseffizienz effektiv verbessern kann. Durch das zahnförmige Design kann das Material im Zerkleinerungsprozess einer gleichmäßigen Zerkleinerungskraft ausgesetzt werden, um eine gleichmäßige Zerkleinerungspartikelgröße sicherzustellen. Gleichzeitig kann das Lochdesign auf der Gitterplatte den Materialfluss und -austrag erleichtern und das Auftreten von Verstopfungen verhindern.
Das Funktionsprinzip der Gitterplatte des Sinterbrechers ähnelt dem des Sinterbrechers. Wenn das Material in den Brecher gelangt, wird es zunächst der Extrusion und Reibung der Trommel ausgesetzt, und die anfängliche Zerkleinerung und das ganze Korn werden durchgeführt. Anschließend gelangt das Material in den Gitterbereich und wird einer weiteren Zerkleinerung und Scherung des Gitters ausgesetzt. Das zahnförmige Design der Gitterplatte kann dafür sorgen, dass das Material während des Zerkleinerungsprozesses eine gleichmäßige Zerkleinerungskraft erhält, um eine vollständigere Zerkleinerungswirkung zu erzielen. Gleichzeitig kann das Lochdesign auf der Gitterplatte den Materialfluss und -austrag erleichtern und das Auftreten von Verstopfungen verhindern. Gesinterte Brechergitter werden häufig in der Stahl-, Metallurgie-, Bergbau-, Baustoff-, Chemie- und anderen Industriezweigen eingesetzt. In der Stahl- und Metallindustrie wird es hauptsächlich dazu verwendet, den heißen Sinterkuchen, der aus der Sintermaschine austritt, aufzubrechen, um ihn in die für die Kühlanforderungen geeignete Partikelgröße zu zerkleinern. Im Bergbau kann es zum Brechen verschiedener Erze und Gesteine eingesetzt werden; In der Baustoffindustrie kann es zum Brechen von Zement, Kalk und anderen Rohstoffen eingesetzt werden; In der chemischen Industrie können damit Düngemittel, Kunststoffe und andere Rohstoffe zerkleinert werden.
Verbessern Sie die Zerkleinerungseffizienz: Das vernünftige Strukturdesign des gesinterten Brechergitters kann die Zerkleinerungseffizienz effektiv verbessern und den Energieverbrauch senken.
Stellen Sie die Zerkleinerungsgröße sicher: Das zahnförmige Design auf der Gitterplatte kann dafür sorgen, dass das Material während des Zerkleinerungsprozesses einer gleichmäßigen Zerkleinerungskraft ausgesetzt wird, um die Gleichmäßigkeit der Zerkleinerungsgröße sicherzustellen.
Verlängerte Lebensdauer: Hergestellt aus hochfestem Material mit guter Verschleißfestigkeit und Korrosionsbeständigkeit, kann die Lebensdauer des Gitters verlängern.
Reduzieren Sie die Wartungskosten: Angemessenes strukturelles Design und hochwertige Materialauswahl, damit das gesinterte Brechergitter während des Gebrauchs nicht leicht ausfällt und beschädigt wird, wodurch die Wartungskosten gesenkt werden.
