Was sind die Ursachen für die Verformung von Stahlguss durch Wärmebehandlung?
2024/04/29
Es gibt viele Arten von Wärmebehandlungsprozessen für Gussteile, die im Allgemeinen aus drei Schritten bestehen: Erhitzen, Isolieren und Abkühlen. Bei der Warmumformung kommt es jedoch häufig zu Verformungen von Gussteilen. Was sind also die Ursachen für die Verformung von Stahlgussteilen bei der Wärmebehandlung?
1. Erwärmung verursacht Verformung. Wenn die Gießerei große Stahlgussteile erhitzt und Restspannungen oder ungleichmäßige Erwärmung auftreten, nimmt die Streckgrenze des Stahls mit dem allmählichen Temperaturanstieg allmählich ab und beim Erhitzen kommt es zu einer Verformung des Gussstücks.
2. Verformung durch Abkühlung. Aufgrund des Abkühlungsunterschieds zwischen der Außenkante und der Innenseite des Stahlgussteils führt die Überlagerung der thermischen Spannung und der Strukturspannung des Stahlgussteils beim Abschrecken zu einer komplizierteren Verformung des Stahlgussteils.
3. Kältebehandlung führt zu Verformung. Die Kaltbehandlung fördert die Umwandlung von Martensit im Gussstück, obwohl die durch die Temperaturreduzierung verursachte Verformung kleiner ist als die durch das Abschrecken verursachte, aber die zu diesem Zeitpunkt erzeugte Spannung größer ist und die Überlagerung von Eigenspannung und thermischer Spannung dazu führt Gussteil ist anfälliger für Risse.
4. Anlassen führt zu Verformung. Während des Anlassvorgangs nimmt die Verformung des Werkstücks aufgrund der Homogenisierung der Eigenspannung tendenziell ab. Aber wenn es einmal verformt ist, ist es schwer, es zu korrigieren.
5. Wiederholtes Abschrecken führt zu Verformung. Unter normalen Umständen führt ein wiederholtes Abschrecken des Werkstücks ohne Zwischenglühen nach Abschluss einer Abschreckung zu einer Vergrößerung der Verformung.
Es gibt viele Gründe für die Verformung bei der Wärmebehandlung von Stahlguss. Stahlgusshersteller sollten sich an der tatsächlichen Situation orientieren, um einen vernünftigen Lösungsweg zu finden.
